你知道嗎？墨色均勻的程度對(duì)于印刷品的質(zhì)量是很重要的！要想獲得客戶(hù)想要的印刷效果，對(duì)于各色的墨色而言就需要均勻！然而據(jù)分散劑廠家--蘇州青田所知在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，除了人工操作不當(dāng)引起的印品墨色不勻外，印刷設(shè)備、潤(rùn)版液pH值大小，潤(rùn)版液濃度配比、印刷車(chē)間溫濕度調(diào)節(jié)、印刷紙張和油墨性能等都會(huì)對(duì)其產(chǎn)生影響，而在這期的文章我們將著重從設(shè)備方面來(lái)入手來(lái)講解！

現(xiàn)代印刷機(jī)的自動(dòng)化程度比較高，一般電器組件都是模塊化管理，如果模塊老化，就有可能導(dǎo)致操作臺(tái)鍵位與實(shí)際鍵位不符合，從而產(chǎn)生墨色不均勻的現(xiàn)象。調(diào)整時(shí)，需將操作臺(tái)鍵位與設(shè)備對(duì)應(yīng)墨釘一一對(duì)應(yīng)，并觀察其靈敏度。還有就是要嚴(yán)格且規(guī)范地調(diào)節(jié)所有膠輥壓力。壓力調(diào)得過(guò)小，易導(dǎo)致傳水、傳墨不良；壓力調(diào)得過(guò)大，則會(huì)人為加重輥與輥之間的摩擦力，使膠輥升溫發(fā)熱，加重膠輥之間的擠壓膨脹，加速其皺裂老化。

所以，膠輥壓力對(duì)于墨色傳遞有著至關(guān)重要的作用，定期檢查各膠輥之間的壓力是設(shè)備保養(yǎng)必不可少的步驟。除此外，膠輥表面粗糙度也是影響膠輥傳遞油墨的一項(xiàng)重要因素，很多操作人員會(huì)忽略這一點(diǎn)。油墨長(zhǎng)時(shí)間侵蝕會(huì)導(dǎo)致膠輥表面形成一層光滑而堅(jiān)硬的膜，而洗車(chē)水則會(huì)導(dǎo)致膠輥表面凹凸不平，所以定期檢查膠輥表面粗糙度非常有必要。

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