在前兩期的文章中流平劑（蘇州青田）與大家分享兩點(diǎn)關(guān)于鋁型材電泳涂裝時(shí)引起黃變的原因。感興趣的小伙伴可以翻閱前期的文章了解。本就說(shuō)好要從四點(diǎn)出發(fā)，拋開(kāi)已闡述的兩點(diǎn)外，在這期的文章里將為大家揭曉剩下的兩點(diǎn)。那就是固化過(guò)度和氧化時(shí)導(dǎo)電不良引起的黃變，具體是怎樣的？來(lái)看看吧！目前市場(chǎng)上所使用電泳漆基本都是在180℃X30min條件下烘烤固化的。在正常條件下， 漆膜基本上不會(huì)發(fā)生黃變。

       但據(jù)流平劑（蘇州青田）所知當(dāng)固化爐溫度很不均勻，或溫控系統(tǒng)差，實(shí)際溫度與顯示溫度相差太大，質(zhì)量較差的電泳漆在這種條件下黃變現(xiàn)象非常明顯，甚至像著了色似的。質(zhì)量好的電泳漆對(duì)這種條件的承受能力比較強(qiáng)，有的電泳漆即使在230℃的條件下烘烤，也不會(huì)發(fā)生黃變現(xiàn)象。為了防止黃變的產(chǎn)生，爐溫的均勻性、溫控系統(tǒng)的靈敏性是必需的，使用質(zhì)量好的電泳漆也是必要的。

       此外，當(dāng)鋁型材與導(dǎo)電桿接觸不良，接點(diǎn)處的電阻就會(huì)大增，型材端頭就會(huì)發(fā)熱，氧化膜生成過(guò)快并伴有燒灼現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)氧化膜的粉化。這時(shí)的氧化膜有些渾濁，顏色就出現(xiàn)黃變，如果再進(jìn)行電泳生產(chǎn)就會(huì)出現(xiàn)非常明顯的黃變現(xiàn)象。故而一定要采取措施來(lái)保證鋁型材與導(dǎo)電桿接觸良好。

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